{一}、閥門機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
　　閥門機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是閥門機(jī)床正常運(yùn)行的結(jié)構(gòu)。又因為閥門機(jī)床就是數(shù)字控制系統(tǒng)與機(jī)械生產(chǎn)結(jié)合的產(chǎn)物，所以閥門機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大致分為數(shù)字信息控制系統(tǒng)以及機(jī)床本身。機(jī)床是對很多零件進(jìn)行加工生產(chǎn)的機(jī)械化設(shè)備。而數(shù)字信息控制系統(tǒng)就是應(yīng)用可編程的程序?qū)C(jī)械化設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控的系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是相對比較復(fù)雜的，由不同的部分組成。數(shù)控系統(tǒng)又可以細(xì)分為三部分：電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分及PLC閥門機(jī)床的核心控制部分。這三部分具體實行的功能也是有很大區(qū)別的電氣控制單元主要對機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)的邏輯程序進(jìn)行控制，而電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分主要對機(jī)械設(shè)備的零件加工環(huán)節(jié)起控制作用。其中較重要的就是PLC閥門機(jī)床的核心控制部分，這部分是軟件對程序的分析使用，對于整個程序的正常運(yùn)行控制是非常關(guān)鍵的。
　　為了閥門車床有高的性，設(shè)計時不僅要考慮其功能和力學(xué)特性，還要進(jìn)行性設(shè)計，根據(jù)性要求合理分配各組成件的性指標(biāo)，在配套件采購和制造過程中重視質(zhì)量要求，加強(qiáng)質(zhì)量管理以求性的不斷增長。
　　{二}、閥門車床電氣控制系統(tǒng)的運(yùn)作思路
　　在數(shù)控系統(tǒng)方面，其中較為主要的就是PC機(jī)設(shè)備、電源模塊部分、電機(jī)模塊部分、傳感器還有光柵尺的部分，并且其中械手系統(tǒng)、主軸變頻器系統(tǒng)還有高速主軸系統(tǒng)、多位傳感器系統(tǒng)、限位開關(guān)部分。在實際研究和分析的過程中，應(yīng)該正確進(jìn)行上位機(jī)的管理，PC機(jī)設(shè)備的運(yùn)作效果符合要求，合理的從相關(guān)加工文件當(dāng)中，好的進(jìn)行閥門車床加工流程的讀取，例如：在鉆孔方面相關(guān)可以讀取到孔位的信息還有孔徑的信息，能夠為相關(guān)的用戶供應(yīng)出友好界面設(shè)定加工參數(shù)信息，之后還可以利用TCP/IP協(xié)議法，將此類數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)竭\(yùn)動控制器設(shè)備中，而在運(yùn)動控制器設(shè)備運(yùn)作的過程中，其屬于整體系統(tǒng)的核心部分，有助于提升運(yùn)行速度，并相關(guān)系統(tǒng)的性，達(dá)到?jīng)Q定性的影響目的。在相關(guān)的運(yùn)動控制器設(shè)備實際運(yùn)作的過程中，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要是運(yùn)動控制CPU，可以繼承PLC方面的工業(yè)控制系統(tǒng)性優(yōu)點，并且融合了運(yùn)動控制器方面的靈活運(yùn)動控制的目的。在相關(guān)運(yùn)動控制器實際運(yùn)作的過程中，能夠為相關(guān)運(yùn)動控制任務(wù)，提供較為靈活的控制形式，在程度上可以控制方案的合理性，拓展相關(guān)的功能，提升整體系統(tǒng)的運(yùn)作水平。在此過程中，應(yīng)該實現(xiàn)運(yùn)動控制的目的，并針對邏輯進(jìn)行嚴(yán)格的控制，例如：在輸入信號方面，可以實現(xiàn)邏輯處理的目的，分析輸出信號，達(dá)到良好的處理工作目標(biāo)。且在工藝控制的過程中，可以實現(xiàn)壓力方面、溫度方面的控制目的。且在行業(yè)的設(shè)備運(yùn)作和控制的過程中，由于相關(guān)的系統(tǒng)在實際運(yùn)行期間，相關(guān)的內(nèi)容復(fù)雜，對速度還有精度的要求非常高，可以應(yīng)用在制造生產(chǎn)、包裝生產(chǎn)、橡塑生產(chǎn)、鍛壓生產(chǎn)、紡織生產(chǎn)的相關(guān)機(jī)械設(shè)備中，好的進(jìn)行生產(chǎn)處理。