其一、我國閥門車床綠色生產(chǎn)
　　我國閥門車床及關(guān)鍵技術(shù)在未來一段時間，會朝著綠色方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在切削加工方面。現(xiàn)階段，我國在閥門車床發(fā)展過程中，以及圍繞綠色技術(shù)，在低溫冷風(fēng)技術(shù)、微細(xì)冰粒冷卻潤滑技術(shù)等不同方面進(jìn)行了深入研究，并且單獨(dú)了不同的工程化樣機(jī)，并且了廣泛應(yīng)用，從實(shí)際情況來看，取得了不錯的成績。同時，相信在不久的將來，綠色切削加工將會被廣泛的應(yīng)用到不同類型的零件材料加工上。
　　近幾年，隨著人們對現(xiàn)代技術(shù)的應(yīng)用，閥門車床在應(yīng)用中，加工質(zhì)量和加工效率都了進(jìn)一步提高。同時，閥門車床在自動化、智能方面也取得了不錯的成績，并且會沿著、高速、綠色方向發(fā)展。
　　閥門機(jī)床是衡量制造裝配業(yè)水平的重要標(biāo)志，閥門機(jī)床的加工精度是反映其性能和水平的一個關(guān)鍵指標(biāo)。誤差補(bǔ)償是提高閥門機(jī)床加工精度的一個主要途徑和發(fā)展趨勢，閥門機(jī)床空間誤差、測量是進(jìn)行誤差補(bǔ)償、提高閥門機(jī)床精度的前提與關(guān)鍵。
　　其二、閥門鉆床相關(guān)功能
　　在閥門鉆床方面，屬于在各個軸位上的伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)較終的工作定位目的。在各個軸方面具有聯(lián)動性的特點(diǎn)，各個軸均具有同時性運(yùn)動的性能，也能夠進(jìn)行分開性的運(yùn)動。為提升加工生產(chǎn)工作的精度，在工作臺中的各個軸會運(yùn)動，合理的采用光柵尺的進(jìn)行全閉環(huán)類型的控制，使工作臺較為的定位。在此過程中，合理的利用外展模擬量I/O點(diǎn)形式，正確進(jìn)行高速變頻器的良好控制，各個軸的電機(jī)能夠好的啟停分開，并使得轉(zhuǎn)速系統(tǒng)可以同步性的控制。在各個軸的兩側(cè)區(qū)域，可以硬限位還有軟限位方面的雙重性保護(hù)，并實(shí)現(xiàn)軸下側(cè)的軟硬限位。在主軸方面，其轉(zhuǎn)速在每分鐘60000r，有助于提升加工生產(chǎn)的工作效率，并且正確的配置相應(yīng)冷卻水泵，嚴(yán)格進(jìn)行電機(jī)設(shè)備的冷卻處理，與此同時，還需實(shí)時化的針對電機(jī)設(shè)備溫度進(jìn)行檢測，完善相關(guān)的溫度保護(hù)功能，達(dá)到預(yù)期的工作目的。在每一根主軸運(yùn)作的過程中，都需要安裝機(jī)械手還有刀庫，實(shí)現(xiàn)自動化還有手動類型的換刀目的，以此促使加工質(zhì)量的提升。
　　為相關(guān)的加工生產(chǎn)工作效果，在采用機(jī)械手換刀方式以后，可好的檢測刀具信息還有位置信息。在實(shí)際加工期間，可以的了解刀具磨損狀況還有斷刀狀況，預(yù)防發(fā)生刀具失效的問題，在自動化進(jìn)行機(jī)械手還有手動換刀的情況下，提升加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性，高速性的實(shí)現(xiàn)上位機(jī)還有下位機(jī)的通信功能，上位機(jī)設(shè)備還能實(shí)時化的針對下位機(jī)進(jìn)行控制，下位機(jī)也可以將各種數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)缴衔粰C(jī)中，好的完成相關(guān)的工作任務(wù)。